Bra kvalitet varmvalsad kol U-balk C-kanal stål Svart järn Upn-kanal

Universal Beamproduktionsprocess
1. Beredning av råvaror
De huvudsakliga råvarorna för kanalstål är järnmalm, kalksten, kol och syre.Dessa råvaror måste förberedas före produktion för att säkerställa kontinuiteten och effektiviteten i produktionsprocessen.
2. Smältning
Råvarorna smälts i en masugn och blir till smält järn.Efter att det smälta järnet har genomgått slaggborttagningsbehandling, flyttas det till en omvandlare eller elektrisk ugn för raffinering och blandning.Genom att kontrollera parametrar såsom hällvolym och syreflöde, justeras komponenterna i det smälta järnet till lämpligt förhållande för att förbereda för nästa steg av valsningen.
3. Rullande
Efter smältning strömmar det smälta järnet uppifrån och ner i stränggjutningsmaskinen för att bilda ett högtemperaturämne.Ämnet genomgår en serie valsningsoperationer i valsverket och blir slutligen kanalstål med specifikationer och dimensioner.Bevattning och kylning utförs kontinuerligt under valsningen för att kontrollera stålets temperatur och säkerställa produktkvaliteten.
4. Skärning
Det producerade kanalstålet måste skäras och segmenteras enligt kundens önskemål.Det finns olika skärmetoder, såsom svetssågning och flamskärning, bland vilka flamskärningsteknik är vanligare.Det skurna kanalstålet inspekteras igen för att säkerställa att kvaliteten på varje stålsektion uppfyller kraven.
5. Testning
Det sista steget är att utföra olika tester på kanalstålprodukterna.Inklusive provning av dimensioner, vikt, mekaniska egenskaper, kemisk sammansättning etc. Endast kanalstålprodukter som klarar besiktningen kan komma in på marknaden.
Generellt sett är produktionsprocessen av kanalstål en komplex processkedja som kräver exakt kontroll vid flera länkar för att uppnå idealisk produktkvalitet och prestanda.Med framsteg inom teknik och förbättring av processer kommer kanalstålproduktionsprocessen att fortsätta att optimeras för att ge kunderna bättre produkter och tjänster.