Höghållfast strukturell W14x82 A36 SS400 stålkonstruktion Anpassad varmvalsad stål H-balk

PRODUKTENS TILLVERKNINGSPROCESS
Produktionsprocessen för externt standard H-format stål inkluderar vanligtvis följande huvudsteg:
Råmaterialberedning: Råmaterialet för att tillverka H-format stål är vanligtvis stålämne. Stålämnet behöver rengöras och värmas upp för efterföljande bearbetning och formning.
Varmvalsningsbearbetning: Den förvärmda stålplåten skickas till varmvalsverket för bearbetning. I varmvalsverket valsas stålplåten av flera valsar och formas gradvis till tvärsnittsformen av H-format stål.
Kallbearbetning (valfritt): I vissa fall, för att förbättra noggrannheten och ytkvaliteten hos H-formade stål, kommer det varmvalsade H-formade stålet också att kallbearbetas, såsom kallvalsning, dragning etc.
Kapning och ytbehandling: Efter valsning och kallbearbetning måste H-formade stål kapas och ytbehandlas enligt kundens krav för att uppfylla specifika storleks- och längdkrav.
Ytbehandling: Ren och rostskyddsbehandling av H-format stål för att säkerställa ytkvaliteten och produktens korrosionsbeständighet.
Inspektion och förpackning: Utför kvalitetsinspektion av det producerade H-formade stålet, inklusive inspektion av utseende, dimensionsnoggrannhet, mekaniska egenskaper etc. Efter att ha godkänt testet packas det och är klart att skickas till kunden.

PRODUKTSTORLEK

Beteckning | Unt Vikt kg/m²) | Standardsektion dimension mm | Sektionell Ama (cm² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61,3 | 264,0 | 280,0 | 7.0 | 10.0 | 24,0 | 78,02 |
A | 76,4 | 270,0 | 280,0 | 80 | 13.0 | 24,0 | 97,26 | |
B | 103 | 280,0 | 280,0 | 10,5 | 18,0 | 24,0 | 131,4 | |
M | 189 | 310,0 | 288,0 | 18,5 | 33,0 | 24,0 | 240,2 | |
HE300 | AA | 69,8 | 283,0 | 300,0 | 7,5 | 10,5 | 27,0 | 88,91 |
A | 88,3 | 200,0 | 300,0 | 85 | 14.0 | 27,0 | 112,5 | |
B | 117 | 300,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 149,1 | |
M | 238 | 340,0 | 310,0 | 21.0 | 39,0 | 27,0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74,3 | 301.0 | 300,0 | 80 | 11.0 | 27,0 | 94,58 |
A | 97,7 | 310,0 | 300,0 | 9.0 | 15,5 | 27,0 | 124,4 | |
B | 127 | 320,0 | 300,0 | 11,5 | 20,5 | 27,0 | 161,3 | |
M | 245 | 359,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 312,0 | |
HE340 | AA | 78,9 | 320,0 | 300,0 | 85 | 11,5 | 27,0 | 100,5 |
A | 105 | 330,0 | 300,0 | 9,5 | 16,5 | 27,0 | 133,5 | |
B | 134 | 340,0 | 300,0 | 12.0 | 21,5 | 27,0 | 170,9 | |
M | 248 | 377,0 | 309,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 315,8 | |
HE360 | AA | 83,7 | 339,0 | 300,0 | 9.0 | t2.0 | 27,0 | 106,6 |
A | 112 | 350,0 | 300,0 | 10.0 | 17,5 | 27,0 | 142,8 | |
B | 142 | 360,0 | 300,0 | 12,5 | 22,5 | 27,0 | 180,6 | |
M | 250 | 395,0 | 308,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 318,8 | |
HE400 | AA | 92,4 | 3780 | 300,0 | 9,5 | 13.0 | 27,0 | 117,7 |
A | 125 | 390,0 | 300,0 | 11.0 | 19,0 | 27,0 | 159,0 | |
B | 155 | 400,0 | 300,0 | 13,5 | 24,0 | 27,0 | 197,8 | |
M | 256 | 4320 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 325,8 | |
HE450 | AA | 99,8 | 425,0 | 300,0 | 10.0 | 13,5 | 27,0 | 127,1 |
A | 140 | 440,0 | 300,0 | 11,5 | 21.0 | 27,0 | 178,0 | |
B | 171 | 450,0 | 300,0 | 14.0 | 26,0 | 27,0 | 218,0 | |
M | 263 | 4780 | 307,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 335,4 | |
Beteckning | Enhet Vikt kg/m²) | Standardsektion Dimension (mm) | Avsnitt a Område (cm²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | En | ||
HE50 | AA | 107 | 472,0 | 300,0 | 10,5 | 14.0 | 27,0 | 136,9 |
A | 155 | 490,0 | 300,0 | t2.0 | 23,0 | 27,0 | 197,5 | |
B | 187 | 500,0 | 300,0 | 14,5 | 28,0 | 27,0 | 238,6 | |
M | 270 | 524,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 344,3 | |
HE550 | AA | t20 | 522,0 | 300,0 | 11,5 | 15,0 | 27,0 | 152,8 |
A | 166 | 540,0 | 300,0 | t2,5 | 24,0 | 27,0 | 211,8 | |
B | 199 | 550,0 | 300,0 | 15,0 | 29,0 | 27,0 | 254,1 | |
M | 278 | 572,0 | 306,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 354,4 | |
HE60 | AA | t29 | 571,0 | 300,0 | t2.0 | 15,5 | 27,0 | 164,1 |
A | 178 | 500,0 | 300,0 | 13.0 | 25,0 | 27,0 | 226,5 | |
B | 212 | 600,0 | 300,0 | 15,5 | 30,0 | 27,0 | 270,0 | |
M | 286 | 620,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 363,7 | |
HE650 | AA | 138 | 620,0 | 300,0 | t2,5 | 16,0 | 27,0 | 175,8 |
A | 190 | 640,0 | 300,0 | t3.5 | 26,0 | 27,0 | 241,6 | |
B | 225 | 660,0 | 300,0 | 16,0 | 31,0 | 27,0 | 286,3 | |
M | 293 | 668,0 | 305,0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 373,7 | |
HE700 | AA | 150 | 670,0 | 300,0 | 13.0 | 17,0 | 27,0 | 190,9 |
A | 204 | 600,0 | 300,0 | 14,5 | 27,0 | 27,0 | 260,5 | |
B | 241 | 700,0 | 300,0 | 17,0 | 32,0 | 27,0 | 306,4 | |
M | 301 | 716,0 | 304.0 | 21.0 | 40,0 | 27,0 | 383,0 | |
HE800 | AA | 172 | 770,0 | 300,0 | 14.0 | 18,0 | 30,0 | 218,5 |
A | 224 | 790,0 | 300,0 | 15,0 | 28,0 | 30,0 | 285,8 | |
B | 262 | 800,0 | 300,0 | 17,5 | 33,0 | 30,0 | 334,2 | |
M | 317 | 814,0 | 303.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 404,3 | |
HE800 | AA | 198 | 870,0 | 300,0 | 15,0 | 20,0 | 30,0 | 252,2 |
A | 252 | 800,0 | 300,0 | 16,0 | 30,0 | 30,0 | 320,5 | |
B | 291 | 900,0 | 300,0 | 18,5 | 35,0 | 30,0 | 371,3 | |
M | 333 | 910,0 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 423,6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970,0 | 300,0 | 16,0 | 21.0 | 30,0 | 282,2 |
A | 272 | 0,0 | 300,0 | 16,5 | 31,0 | 30,0 | 346,8 | |
B | 314 | 1000,0 | 300,0 | 19,0 | 36,0 | 30,0 | 400,0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40,0 | 30,0 | 444,2 |

ENH-Formad stål
Klass: EN10034:1997 EN10163-3:2004
Specifikation: HEA HEB och HEM
Standard: EN
DRAG
1. Utmärkta mekaniska egenskaper
Starkt böjmotstånd: Breda och tjocka flänsar med ett stort tröghetsmoment i tvärsnitt (Ix) överträffar I-balkar avsevärt (30–50 % högre vid samma vikt).
Utmärkt tryckstabilitet: Flänsarna är vinkelräta mot livet, vilket resulterar i en hög lokal kritisk bucklingsspänning, vilket gör dem lämpliga för pelarstöd.
Balanserad biaxiell styvhet: X- och Y-axelns tröghetsmoment är likartade (t.ex. HM-typ), vilket resulterar i utmärkt motståndskraft i sidled.
2. Lätt och ekonomisk
Högt hållfasthets-viktförhållande: 15–20 % lättare än vanliga I-balkar för samma bärförmåga (vilket minskar strukturella belastningar och grundläggningskostnader).
Materialbesparingar: Hög tvärsnittseffektivitet minskar stålförbrukningen (t.ex. för en fabriksbyggnad med 30 meters spännvidd använder H-balkar 40 % mindre stål än betongbalkar).
3. Bekväm och effektiv konstruktion
Enkel bultning: Den plana flänsytan underlättar höghållfast bultning.
Minskad svetsning: Standardiserade komponenter prefabriceras i fabriken, vilket möjliggör snabbare montering på plats (vilket minskar byggtiden med 30 %).
4. Mycket standardiserade tvärsnittsspecifikationer
Nationell standard (GB/T 11263): HW-serien (bred fläns), HM-serien (mellanstor fläns) och HN-serien (smal fläns), som täcker storlekar från 100×100 till 1000×300 mm.
Amerikansk standard (ASTM A36): W-serien (t.ex. W12×30) är universellt accepterad.

PRODUKTINSPEKTION
Kraven för inspektion av H-formade stål omfattar huvudsakligen följande aspekter:
Ytdefekter
Ej tillåtet:
Sprickor, ärr eller veck större än 0,3 mm i djup;
Rostgropar som påverkar hållfastheten (djup större än 5 % av väggtjockleken);
Lossning av zinkbeläggning (för korrosionsbeständiga modeller).
Mindre defekter tillåtna:
Lokala repor ≤ 0,2 mm djupa;
Hårmärkesarea ≤ 1 cm²/m².

PRODUKTENS ANVÄNDNING
Utvändiga standard H-balkar används ofta inom bygg- och ingenjörsområdena, inklusive men inte begränsat till följande aspekter:
Strukturteknik, broteknik, maskintillverkning, varvsindustrin, stålkonstruktion,

FÖRPACKNING OCH FRAKT
Förpackning och transport av externa standard H-balkar kräver vanligtvis följande steg:
Förpackning: H-formade stålplåtar förpackas vanligtvis enligt kundens krav för att skydda ytan från skador. Vanliga förpackningsmetoder inkluderar bar förpackning, träpallsförpackning, plastförpackning etc. Vid förpackning är det nödvändigt att säkerställa att ytan på H-formade stålplåtar inte repas eller korroderas.
Märkning: Markera tydlig produktinformation på förpackningen, såsom modell, specifikation, kvantitet etc., för att underlätta identifiering och hantering.
Lastning: Vid lastning och transport av det förpackade H-formade stålet är det nödvändigt att säkerställa att det inte sker någon kollision eller utpressning under lastningsprocessen för att undvika produktskador.
Transport: Välj lämpliga transportverktyg, såsom lastbilar, järnvägstransporter etc., och välj lämplig transportmetod enligt kundens krav och transportavstånd.
Lossning: Efter ankomst till destinationen måste lossningen utföras försiktigt för att undvika skador på det H-formade stålet.
Förvaring: Förvara H-formade stålplåtar i ett torrt och ventilerat lager för att undvika fukt eller andra negativa effekter.


FÖRETAGETS STYRKA

Vanliga frågor
1. Hur kan jag få en offert från dig?
Du kan lämna ett meddelande till oss, så svarar vi på alla meddelanden i tid.
2. Kommer du att leverera varorna i tid?
Ja, vi lovar att tillhandahålla produkter av högsta kvalitet och leverans i tid. Ärlighet är vårt företags grundsats.
3. Kan jag få prover innan beställning?
Ja, självklart. Vanligtvis är våra prover gratis, vi kan producera enligt dina prover eller tekniska ritningar.
4. Vilka är dina betalningsvillkor?
Vår vanliga betalningsperiod är 30% deposition och resten mot B/L. EXW, FOB, CFR, CIF.
5. Accepterar ni inspektion från tredje part?
Ja, absolut accepterar vi.
6. Hur litar vi på ert företag?
Vi har specialiserat oss på stålbranschen i flera år som guldleverantör, med huvudkontor i Tianjin-provinsen, välkomna att undersöka saken på alla sätt, oavsett vad.