Kallvalsad vattenstopp Z-formad stålspont
PRODUKTPRODUKTIONSPROCESS
Produktionsprocessen för kallformade Z-formade stålspontpålar inkluderar vanligtvis följande steg:
Materialberedning: Välj stålplåtsmaterial som uppfyller kraven, vanligtvis varmvalsade eller kallvalsade stålplåtar, och välj material enligt designkrav och standarder.
Kapning: Kapa stålplåten enligt designkraven för att få ett stålplåtämne som uppfyller längdkraven.
Kallböjning: Det skurna stålplåtämnet skickas till kallböjningsmaskinen för formningsbearbetning. Stålplåten kallböjs till ett Z-format tvärsnitt genom processer som valsning och bockning.
Svetsning: Svetsa de kallformade Z-formade stålspontpålarna för att säkerställa att deras anslutningar är fasta och defekta.
Ytbehandling: Ytbehandling utförs på de svetsade Z-formade stålspontpålarna, såsom rostborttagning, målning etc., för att förbättra dess korrosionsskydd.
Inspektion: Genomför kvalitetskontroll på de producerade kallformade Z-formade stålspontpålarna, inklusive kontroll av utseendekvalitet, dimensionsavvikelse, svetskvalitet etc.
Packa och lämna fabriken: De kvalificerade kallformade Z-formade stålspontpålarna förpackas, märks med produktinformation och skickas ut från fabriken för lagring.
*Skicka mejlet tillchinaroyalsteel@163.comför att få en offert på dina projekt
PRODUKTSTORLEK
PRODUKTBESKRIVNING
Höjden (H) på Z-formade stålspont varierar vanligtvis från 200 mm till 600 mm.
Bredden (B) på Q235b Z-formade stålspont varierar vanligtvis från 60 mm till 210 mm.
Tjockleken (t) på Z-formade stålspont varierar vanligtvis från 6 mm till 20 mm.
*Skicka mejlet tillchinaroyalsteel@163.comför att få en offert på dina projekt
| Avsnitt | Bredd | Höjd | Tjocklek | Tvärsnittsarea | Vikt | Elastisk sektionsmodul | Tröghetsmoment | Beläggningsyta (båda sidor per hög) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (w) | (h) | Fläns (tf) | Webb (tw) | Per hög | Per vägg | |||||
| mm | mm | mm | mm | cm²/m | kg/m | kg/m² | cm³/m | cm4/m | m²/m | |
| CRZ12-700 | 700 | 440 | 6 | 6 | 89,9 | 49,52 | 70,6 | 1 187 | 26,124 | 2.11 |
| CRZ13-670 | 670 | 303 | 9.5 | 9.5 | 139 | 73,1 | 109,1 | 1 305 | 19,776 | 1,98 |
| CRZ13-770 | 770 | 344 | 8.5 | 8.5 | 120,4 | 72,75 | 94,5 | 1,311 | 22,747 | 2.2 |
| CRZ14-670 | 670 | 304 | 10.5 | 10.5 | 154,9 | 81,49 | 121,6 | 1 391 | 21,148 | 2 |
| CRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 8 | 125,7 | 64,11 | 98,6 | 1,402 | 22,431 | 2.06 |
| CRZ14-770 | 770 | 345 | 10 | 10 | 138,5 | 83,74 | 108,8 | 1,417 | 24,443 | 2.15 |
| CRZ15-750 | 750 | 470 | 7,75 | 7,75 | 112,5 | 66,25 | 88,34 | 1,523 | 35,753 | 2.19 |
| CRZ16-700 | 700 | 470 | 7 | 7 | 110,4 | 60,68 | 86,7 | 1 604 | 37,684 | 2.22 |
| CRZ17-700 | 700 | 420 | 8.5 | 8.5 | 132,1 | 72,57 | 103,7 | 1,729 | 36,439 | 2.19 |
| CRZ18-630 | 630 | 380 | 9.5 | 9.5 | 152,1 | 75,24 | 119,4 | 1,797 | 34,135 | 2.04 |
| CRZ18-700 | 700 | 420 | 9 | 9 | 139,3 | 76,55 | 109,4 | 1,822 | 38,480 | 2.19 |
| CRZ18-630N | 630 | 450 | 8 | 8 | 132,7 | 65,63 | 104,2 | 1 839 | 41,388 | 2.11 |
| CRZ18-800 | 800 | 500 | 8.5 | 8.5 | 127,2 | 79,9 | 99,8 | 1 858 | 46,474 | 2,39 |
| CRZ19-700 | 700 | 421 | 9.5 | 9.5 | 146,3 | 80,37 | 114,8 | 1 870 | 39,419 | 2.18 |
| CRZ20-700 | 700 | 421 | 10 | 10 | 153,6 | 84,41 | 120,6 | 1 946 | 40 954 | 2.17 |
| CRZ20-800 | 800 | 490 | 9.5 | 9.5 | 141,2 | 88,7 | 110,8 | 2 000 | 49 026 | 2,38 |
Sektionsmodulomfång
1100-5000 cm3/m
Breddområde (enkel)
580-800 mm
Tjockleksområde
5-16 mm
Produktionsstandarder
BS EN 10249 del 1 och 2
Stålkvaliteter
S235JR, S275JR, S355JR, S355JO
ASTM A572 Gr42, Gr50, Gr60
Q235B, Q345B, Q345C, Q390B, Q420B
Andra tillgängliga på begäran
Längd
35,0 m max men vilken projektspecifik längd som helst kan produceras
Leveransalternativ
Singel eller par
Par antingen lösa, svetsade eller krusade
Lyfthål
Greppplatta
Med container (11,8 m eller mindre) eller Break Bulk
Korrosionsskyddsbeläggningar
| Produktnamn | |||
| MOQ | 25 ton | ||
| Standard | AISI,ASTM,DIN,JIS,GB,JIS,SUS,EN,etc. | ||
| Längd | 1-12m eller som ditt krav | ||
| Bredd | 20-2500 mm eller som ditt krav | ||
| Tjocklek | 0,5 - 30 mm eller enligt ditt krav | ||
| Teknik | Varmvalsad eller kallvalsad | ||
| Ytbehandling | Rensa, blästra och måla efter kundens önskemål | ||
| Tjocklekstolerans | ±0,1 mm | ||
| Material | Q195; Q235(A,B,C,DR); Q345(B,C,DR); Q345QC Q345QD SPCC SPCD SPCD SPCE ST37 ST12 ST15 DC01 DC02 DC03 DC04 DC05 DC06 20#- 35# 45# 50#, 16Mn-50Mn 30Mn2-50Mn2 20Cr, 20Cr, 40Cr 20CrMnTi 20CrMo;15CrMo;30CrMo 35CrMo 42CrMo; 42CrMo4 60Si2mn 65mn 27SiMn ;20Mn; 40Mn2; 50 Mn; 1cr13 2cr13 3cr13 -4Cr13; | ||
| Ansökan | Det används ofta i små verktyg, små komponenter, järntråd, siderosphere, dragstång, hylsa, svetsmontering, strukturell metall, vevstake, lyftkrok, bult, mutter, spindel, dorn, axel, kedjehjul, växel, bilkoppling. | ||
| Exportförpackning | Vattentätt papper och stålremsor packade. Standardexport sjövärdigt paket. Passar för alla typer av transporter, eller efter behov | ||
| Ansökan | Skeppsbyggnad, marin stålplåt | ||
| Certifikat | ISO, CE | ||
| Leveranstid | Vanligtvis inom 10-15 dagar efter mottagande av förskottsbetalning | ||
DRAG
Z-stålspont, även känd som Z-formade spont eller Z-profiler, används ofta i olika bygg- och infrastrukturprojekt. Här är några funktioner hos Z-stålspont:
Form:Z stålsponthar ett distinkt Z-format tvärsnitt. Denna form ger utmärkt strukturell styrka och stabilitet, vilket gör dem lämpliga för olika applikationer, inklusive stödmurar, kassadammar, översvämningsskydd och djupa utgrävningar.
Sammankopplingsdesign: Z stålspont har låsmekanismer längs båda sidor, vilket gör att de kan fogas samman sömlöst. Denna sammankopplande design ger en styv och vattentät förbindelse mellan enskilda pålar, vilket säkerställer stabilitet och förhindrar vatteninfiltration.
Hög hållfasthet: Z stålspont är tillverkade av högkvalitativt stål, som erbjuder exceptionell styrka och hållbarhet. Detta gör att de kan motstå tunga belastningar, motstå deformation och uthärda tuffa miljöförhållanden.
Mångsidighet:Z stålspontfinns i olika storlekar och styrkor, vilket möjliggör flexibilitet i design och tillämpning. De kan användas i både tillfälliga och permanenta strukturer, och deras modulära karaktär gör dem lämpliga för olika projektkrav.
Enkel installation: Z stålspont är designade för snabb och effektiv installation. De kan slås ner i marken med hjälp av vibrerande hammare eller hydrauliska pressar, vilket minskar tiden och arbetet som krävs för installation.
Kostnadseffektivitet: Z stålspont erbjuder en kostnadseffektiv lösning för att bygga stödmurar och liknande strukturer. Deras höga hållfasthet och långa livslängd minskar behovet av frekventa byten eller reparationer, vilket resulterar i kostnadsbesparingar under projektets livslängd.
Miljöfördelar: Z stålspont är ett hållbart val eftersom de kan återvinnas och återanvändas efter sin livslängd. Dessutom kan användningen av dem i kvarhållande strukturer minimera markanvändningen och minska påverkan på miljön.
ANSÖKAN
Z stålspont har ett brett användningsområde inom anläggning och byggnation. Några vanliga applikationer inkluderar:
- Stödmurar:Z-stålspont används vanligtvis vid konstruktion av stödmurar för att stabilisera och stödja jord eller andra material på olika höjder. De ger en säker barriär mot jorderosion och sidotryck samtidigt som de möjliggör effektiv installation och borttagning vid behov.
- Cofferdams:Z-stålspont används ofta för att skapa tillfälliga kassadammar för byggprojekt i vattendrag. Pålarnas sammanlåsande design säkerställer en vattentät tätning, vilket möjliggör avvattning och möjliggör att konstruktionsaktiviteter kan äga rum i ett torrt arbetsområde.
- Djupa utgrävningar:Z stålspont används för att stödja djupa utgrävningar, till exempel för att bygga källare eller underjordiska strukturer. De ger strukturell stabilitet, förhindrar markrörelser och fungerar som en skyddande barriär mot vattenläckage in i utgrävningsområdet.
- Översvämningsskydd:Z-stålspont används ofta i översvämningsskyddssystem för att förstärka och säkra flodbankar, vallar och andra översvämningsreducerande strukturer. Pålarnas styrka och ogenomtränglighet hjälper till att motstå de krafter som utövas av vatten, förhindrar erosion och säkerställer integriteten hos översvämningskontrollåtgärder.
- Vattennära strukturer:Z stålspont används ofta vid konstruktion av kajväggar, bryggor, småbåtshamnar och andra vattennära strukturer. Pålarna ger stabilitet och stöd, vilket möjliggör säker och effektiv drift av fartyg och hamnanläggningar.
- Brofästen:Z stålspont används i brokonstruktioner som stöd, vilket ger stöd och stabilitet till brofundament.
- Jord- och sluttningsstabilisering:Z stålspont används för mark- och sluttningsstabilisering, särskilt i områden som är utsatta för jordskred eller erosion. De kan hjälpa till att förhindra markrörelser och ge stabilitet till vallar, sluttningar och andra sluttningar.
![0$NU_O5TD8Y4}`E3UXEVP]2](http://www.chinaroyalsteel.com/uploads/0NU_O5TD8Y4E3UXEVP2.jpg)
FÖRPACKNING OCH FRAKT
Förpackning:
Stapla sponten ordentligt: Ordna de Z-formade sponten i en snygg och stabil stapel, och se till att de är rätt inriktade för att förhindra instabilitet. Använd band eller band för att säkra stapeln och förhindra förskjutning under transport.
Använd skyddande förpackningsmaterial: Linda in bunten med spont med ett fuktbeständigt material, som plast eller vattentätt papper, för att skydda dem från exponering för vatten, fukt och andra miljöfaktorer. Detta kommer att hjälpa till att förhindra rost och korrosion.
Frakt:
Välj ett lämpligt transportsätt: Beroende på kvantiteten och vikten av sponten, välj lämpligt transportsätt, såsom flakbilar, containrar eller fartyg. Tänk på faktorer som avstånd, tid, kostnad och eventuella regulatoriska krav för transport.
Använd lämplig lyftutrustning: För att lasta och lossa de U-formade stålspontpålarna, använd lämplig lyftutrustning såsom kranar, gaffeltruckar eller lastare. Se till att den utrustning som används har tillräcklig kapacitet för att hantera spontens vikt på ett säkert sätt.
Säkra lasten: Fäst den förpackade högar av spont på transportfordonet med hjälp av band, stag eller andra lämpliga medel för att förhindra att den flyttar, glider eller faller under transporten.
PROCESS FÖR KUNDBESÖK
När en kund vill besöka en produkt kan följande steg vanligtvis ordnas:
Boka tid för besök: Kunder kan kontakta tillverkaren eller försäljningsrepresentanten i förväg för att boka tid och plats för att besöka produkten.
Arrangera en guidad tur: Arrangera proffs eller säljare som reseguider för att visa kunderna produktionsprocessen, tekniken och kvalitetskontrollprocessen för produkten.
Visa produkter: Under besöket, visa produkter i olika stadier för kunder så att kunderna kan förstå produktionsprocessen och kvalitetsstandarden för produkterna.
Svara på frågor: Under besöket kan kunder ha olika frågor, och reseledaren eller säljaren bör svara tålmodigt på dem och ge relevant teknisk information och kvalitetsinformation.
Ge prover: Om möjligt kan produktprover tillhandahållas kunder så att kunderna mer intuitivt kan förstå produktens kvalitet och egenskaper.
Uppföljning: Efter besöket, följ omedelbart upp kundfeedback och behov för att ge kunderna ytterligare support och tjänster.
FAQ
F: Är du handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är tillverkare, med eget lager och handelsföretag.
F: Hur lång är din leveranstid?
S: Generellt är det 5-10 dagar om varorna finns i lager. eller 15-20 dagar om varorna inte finns i lager, enligt orderkvantitet.
F: Ger du prover? Är det gratis eller extra kostnad?
S: Ja, vi tillhandahåller provet gratis, kunden har fraktavgift.
F: Hur är det med din MOQ?
A: 1 ton är acceptabelt, 3-5 ton för anpassad produkt.
