Varmförzinkning: Denna metod innebär att stålytan doppas i ett varmförzinkningsbad, vilket gör att den reagerar med zinkvätskan för att bilda ett zinkskikt. Beläggningstjockleken vid varmförzinkning är generellt mellan 45-400 μm, vilket har god korrosionsbeständighet och hög skikttjocklek.
Elektrogalvanisering: Elektrogalvanisering är en process där ett lager zink pläteras på stålytan genom elektrolys. Tjockleken på den elektropläterade zinkbeläggningen är vanligtvis tunn, cirka 5–15 μm. På grund av dess lägre kostnad används elektrogalvanisering i stor utsträckning inom bilar, hushållsapparater och andra områden, men dess korrosionsbeständighet är inte lika bra som varmgalvanisering.
Varmförzinkningochelektrogalvaniseringfinns två olika metoder för korrosionsskyddande behandling av metall. Deras huvudsakliga skillnader ligger i behandlingsprocessen, beläggningstjockleken, korrosionsbeständigheten och utseendet. Här är detaljerna:
Bearbetningsteknik.
Varmförzinkning innebär att man doppar metallarbetsstycken i smält zinkvätska för förzinkningsbehandling, medan elektroförzinkning innebär att man doppar arbetsstycken i en elektrolyt som innehåller zink, och ett zinklager bildas på arbetsstyckets yta genom elektrolys.
Beläggningstjocklek.
Zinkskiktet vid varmförzinkning är vanligtvis tjockare, med en genomsnittlig tjocklek på 50~100 μm, medan zinkskiktet vid elektroförzinkning är tunnare, vanligtvis 5~15 μm.
Korrosionsbeständighet. Korrosionsbeständigheten vid varmförzinkning är generellt sett bättre än vid elektroförzinkning eftersom zinkskiktet är tjockare och mer enhetligt, vilket bättre skyddar metallytan.
Utseende.
Ytan vid varmförzinkning är vanligtvis grovare och mörkare i färgen, medan ytan vid elektroförzinkning är slätare och ljusare i färgen.
Tillämpningsområde.
Varmförzinkning används mestadels i utomhusmiljöer, som t.ex.vägstängsel, kraftmaster etc., medan elektroförzinkning mestadels används i inomhusmiljöer, såsom hushållsapparater, bildelar etc.
Generellt sett ger varmförzinkning ett tjockare skyddsskikt och längre skyddstid och är lämpligt för tuffa miljöer, medan elektroförzinkning ger ett tunnare skyddsskikt och är lämpligt för tillämpningar som inte kräver hög korrosionsbeständighet eller har dekorativa krav.
Kontakta oss för mer information
E-post:[email protected] (Fabrikschef)
WhatsApp: +86 13652091506(Fabrikschef)
Publiceringstid: 29 februari 2024