Stål Tillverkningstyp Leverantör Valsad Kallvalsad Larssen Kina Larsen Z Spontstorlek
PRODUKTENS TILLVERKNINGSPROCESS
Produktionsprocessen för kallformade Z-formade stålspontar inkluderar vanligtvis följande steg:
Materialförberedelse: Välj stålplåtmaterial som uppfyller kraven, vanligtvis varmvalsade eller kallvalsade stålplåtar, och välj material enligt designkrav och standarder.
Skärning: Skär stålplåten enligt konstruktionskraven för att få ett stålplåtsämne som uppfyller längdkraven.
Kallbockning: Det skurna stålplåtsämnet skickas till kallbockningsmaskinen för formningsbearbetning. Stålplåten kallbockas till ett Z-format tvärsnitt genom processer som valsning och bockning.
Svetsning: Svetsa de kallformade Z-formade stålsponterna för att säkerställa att deras anslutningar är fasta och defektfria.
Ytbehandling: Ytbehandling utförs på de svetsade Z-formade stålsponterna, såsom rostborttagning, målning etc., för att förbättra deras korrosionsskyddande prestanda.
Inspektion: Utför kvalitetskontroll av de producerade kallformade Z-formade stålsponterna, inklusive inspektion av utseende, kvalitet, dimensionsavvikelse, svetskvalitet etc.
Förpackning och lämnande av fabriken: De kvalificerade kallformade Z-formade stålsponterna förpackas, märks med produktinformation och skickas ut från fabriken för lagring.
*Skicka e-postmeddelandet till[email protected]för att få en offert för dina projekt


PRODUKTSTORLEK
Höjden (H) påz-spontvägvanligtvis mellan 200 mm och 600 mm.
Bredden (B) på Q235b Z-formade stålspontar varierar vanligtvis från 60 mm till 210 mm.
Tjockleken (t) på Z-formade stålspontar varierar vanligtvis från 6 mm till 20 mm.
*Skicka e-postmeddelandet till[email protected]för att få en offert för dina projekt
Avsnitt | Bredd | Höjd | Tjocklek | Tvärsnittsarea | Vikt | Elastisk sektionsmodul | Tröghetsmoment | Beläggningsyta (båda sidor per hög) | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
(v) | (h) | Fläns (tf) | Webb (tv) | Per hög | Per vägg | |||||
mm | mm | mm | mm | cm²/m² | kg/m² | kg/m² | cm³/m² | cm4/m² | m²/m² | |
CRZ12-700 | 700 | 440 | 6 | 6 | 89,9 | 49,52 | 70,6 | 1 187 | 26 124 | 2.11 |
CRZ13-670 | 670 | 303 | 9,5 | 9,5 | 139 | 73,1 | 109.1 | 1 305 | 19 776 | 1,98 |
CRZ13-770 | 770 | 344 | 8,5 | 8,5 | 120,4 | 72,75 | 94,5 | 1 311 | 22 747 | 2.2 |
CRZ14-670 | 670 | 304 | 10,5 | 10,5 | 154,9 | 81,49 | 121,6 | 1 391 | 21 148 | 2 |
CRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 8 | 125,7 | 64,11 | 98,6 | 1 402 | 22 431 | 2,06 |
CRZ14-770 | 770 | 345 | 10 | 10 | 138,5 | 83,74 | 108,8 | 1 417 | 24 443 | 2,15 |
CRZ15-750 | 750 | 470 | 7,75 | 7,75 | 112,5 | 66,25 | 88,34 | 1 523 | 35 753 | 2.19 |
CRZ16-700 | 700 | 470 | 7 | 7 | 110,4 | 60,68 | 86,7 | 1 604 | 37 684 | 2.22 |
CRZ17-700 | 700 | 420 | 8,5 | 8,5 | 132,1 | 72,57 | 103,7 | 1 729 | 36 439 | 2.19 |
CRZ18-630 | 630 | 380 | 9,5 | 9,5 | 152,1 | 75,24 | 119,4 | 1 797 | 34 135 | 2,04 |
CRZ18-700 | 700 | 420 | 9 | 9 | 139,3 | 76,55 | 109,4 | 1 822 | 38 480 | 2.19 |
CRZ18-630N | 630 | 450 | 8 | 8 | 132,7 | 65,63 | 104,2 | 1 839 | 41 388 | 2.11 |
CRZ18-800 | 800 | 500 | 8,5 | 8,5 | 127,2 | 79,9 | 99,8 | 1 858 | 46 474 | 2,39 |
CRZ19-700 | 700 | 421 | 9,5 | 9,5 | 146,3 | 80,37 | 114,8 | 1 870 | 39 419 | 2.18 |
CRZ20-700 | 700 | 421 | 10 | 10 | 153,6 | 84,41 | 120,6 | 1 946 | 40 954 | 2.17 |
CRZ20-800 | 800 | 490 | 9,5 | 9,5 | 141,2 | 88,7 | 110,8 | 2 000 | 49 026 | 2,38 |
Sektionsmodulintervall
1100–5000 cm³/m²
Breddintervall (enkel)
580–800 mm
Tjockleksområde
5–16 mm
Produktionsstandarder
BS EN 10249 Del 1 och 2
Stålkvaliteter
S235JR, S275JR, S355JR, S355JO
ASTM A572 Gr42, Gr50, Gr60
Q235B, Q345B, Q345C, Q390B, Q420B
Andra tillgängliga på begäran
Längd
Maximalt 35,0 m men valfri projektspecifik längd kan produceras
Leveransalternativ
Singel eller par
Par antingen lösa, svetsade eller krympta
Lyfthål
Greppplatta
Per container (11,8 m² eller mindre) eller styckegods
Korrosionsskyddande beläggningar
SPECIFIKATIONER FÖRZ-spontvägg | |
1. Storlek | 1) 635*379—700*551mm |
2) Väggtjocklek:4—16MM | |
3)Ztyp spontvägg | |
2. Standard: | GB/T29654-2013 EN10249-1 |
3. Material | Q235B Q345B S235 S240 SY295 S355 S340 |
4. Vår fabriks läge | Tianjin,Kina |
5. Användning: | 1) rullande materiel |
2) Bygga stålkonstruktion | |
3Kabelränna | |
6. Beläggning: | 1) Barlackerad2) Svartmålad (lackerad)3) galvaniserad |
7. Teknik: | varmvalsad |
8. Typ: | Ztyp spontvägg |
9. Sektionsform: | Z |
10. Inspektion: | Kundinspektion eller inspektion av tredje part. |
11. Leverans: | Container, bulkfartyg. |
12. Om vår kvalitet: | 1) Inga skador, ingen böjning 2) Fri för oljad och märkning 3) Alla varor kan kontrolleras av tredje part före leverans |
DRAG
några viktiga egenskaper hos varmvalsadekallformad Z-spontvål:
Mångsidighet: Z-stålpålar är lämpliga för en mängd olika tillämpningar, inklusive grundkonstruktion för byggnader, broar, hamnar och offshore-strukturer. De kan också användas i tillfälliga stödmurar och stödmurar.
Hög bärförmåga:nz26 spontväggär konstruerade för att bära tunga vertikala belastningar och motstå sidokrafter. Z-formen ger utmärkt styrka och styvhet, vilket gör att pålarna effektivt kan överföra laster till underliggande jord eller berg.
Sammankopplingssystem: Z-stålpålar har sammankopplade kanter på varje sida, vilket möjliggör enkla och säkra anslutningar mellan enskilda pålar. Sammankopplingsmekanismen ger stabilitet, förhindrar vatteninträngning och möjliggör snabb installation.
Hållbar konstruktion: Varmvalsade Z-stålpålar tillverkas av högkvalitativt stål, vilket garanterar hållbarhet och långsiktig prestanda. Stålet genomgår en varmvalsningsprocess, vilket förbättrar dess strukturella integritet och motståndskraft mot deformation.
Effektiv installation: Z-stålpålar kan installeras snabbt och effektivt tack vare deras sammankopplingssystem. Deras modulära design möjliggör enkel hantering, transport och montering på plats. Detta resulterar i kostnadsbesparingar och snabbare projektslutförande.
Korrosionsbeständighet: För att förbättra hållbarheten hos Z-typ stålpålar kan de behandlas med skyddande beläggningar som varmgalvanisering eller epoxifärg. Dessa beläggningar ger en barriär mot korrosion, särskilt i korrosiva miljöer som marina eller industriella miljöer.
Anpassningsalternativ: Z-stålpålar kan anpassas till specifika projektkrav vad gäller längd, storlek och hållfasthet. Specialkonfigurationer kan också utformas för att hantera variationer i markförhållanden och dimensionerande belastningar.



![V~BQZ}N`UF@KMR]XTP$DYPW](http://www.chinaroyalsteel.com/uploads/VBQZNUF@KMRXTPDYPW.png)
ANSÖKAN
Varmvalsade Z-stålpålar har ett brett användningsområde i olika byggprojekt. Här är några vanliga användningsområden:
Grundkonstruktion:Z-stålpålar används ofta som grundelement för olika strukturer, inklusive byggnader, broar och offshore-plattformar. De ger starkt stöd för att överföra vertikala laster från strukturen till underliggande jord eller berg.
Stödmurar:Z-typ stålpålaranvänds ofta vid konstruktion av stödmurar, särskilt i områden med mjuka eller instabila markförhållanden. Pålarnas sammankopplingsmekanism möjliggör effektiv installation och säkerställer stabilitet mot jordtryck i sidled.
Kassungar:Z-stålpålar används ofta vid konstruktion av tillfälliga eller permanenta kassundammar. Dessa konstruktioner tillhandahåller tillfälliga vattentäta inkapslingar för byggarbetsplatser i vattensjuka områden eller längs vattendrag.
Marina strukturer: stålspontväggär idealiska för att konstruera marina strukturer som pirer, bryggor, kajer och kajmurar. Deras höga bärförmåga och sammankopplade design gör dem lämpliga för att motstå krafter från vatten och fartyg.
Spontväggar:Z-stålpålar används ofta vid konstruktion av spontväggar, vilka används för att stödja utgrävningar, förhindra jorderosion och skapa underjordiska strukturer som källare och tunnlar.
Översvämningsskyddskonstruktioner:Z-stålpålar används i översvämningsskyddskonstruktioner som översvämningsvallar och översvämningsbarriärer. Sammankopplingssystemet säkerställer stabiliteten och effektiviteten hos dessa konstruktioner vid översvämningar.
Markstabilisering:Z-stålpålar kan användas för att stabilisera mjuka eller lösa jordförhållanden. Genom att driva ner pålarna i marken ger de ytterligare stöd och förhindrar markrörelser, sättningar och instabilitet i sluttningar.



![0$NU_O5TD8Y4}`E3UXEVP]2](http://www.chinaroyalsteel.com/uploads/0NU_O5TD8Y4E3UXEVP2.jpg)

FÖRPACKNING OCH FRAKT
Förpackning och frakt av varmvalsade Z-stålpålar innebär vanligtvis följande steg:
Förpackning:Stålpålarna buntas ihop med stålband eller vajrar för att hålla dem säkert packade. Buntarna är vanligtvis kompakt arrangerade för att optimera utrymmet och minimera eventuella rörelser under transport. Dessutom kan skyddande material, såsom ändkapslar av plast eller trä, appliceras för att förhindra skador på pålarnas ändar.
Säkra buntarna:När stålpålarna är buntade lastas de på pallar eller medar för enklare hantering och transport. Buntarna kan säkras ytterligare med extra band eller omslagsmaterial för att säkerställa att de förblir intakta under hela transporten.
Märkning:Varje bunt är märkt med viktig information såsom produktspecifikationer, mått, vikt och hanteringsinstruktioner. Detta hjälper till att identifiera och spåra högarna under transportprocessen.
Belastning:De förpackade och märkta buntarna lastas på lastbilar, fraktcontainrar eller flaksläp beroende på transportsätt. Lastningsprocedurerna bör utföras försiktigt med hjälp av lämplig lyftutrustning och korrekt viktfördelning för att upprätthålla balans och förhindra skador på pålarna.
Transport:De lastade sändningarna transporteras sedan till sin destination med olika transportsätt – väg, järnväg eller sjö, beroende på avstånd och logistik. Det är avgörande att välja pålitliga transporttjänster och säkerställa att fordonen eller fartygen är lämpliga för att hantera tung och skrymmande last.
Lossning vid destinationen:Vid ankomst lossas buntarna försiktigt med lämplig utrustning och försiktighetsåtgärder. Gaffeltruckar eller kranar kan användas för att säkert lossa stålpålarna från containern eller fordonet.
Lagring:Om stålpålarna inte omedelbart behövs för byggnation bör de förvaras på en lämplig plats. Förvaringsområdet ska vara plant, torrt och fritt från kemikalier som kan orsaka korrosion. Pålarna ska staplas på ett sätt som främjar god ventilation och undviker överdriven belastning på buntarna.

FÖRETAGETS STYRKA
Tillverkad i Kina, förstklassig service, banbrytande kvalitet, världskänt
1. Skaleffekt: Vårt företag har en stor leveranskedja och en stor stålfabrik, vilket uppnår skaleffekter inom transport och upphandling, och blir ett stålföretag som integrerar produktion och tjänster.
2. Produktdiversitet: Produktdiversitet, vilket stål du vill kan köpas från oss, huvudsakligen verksamt inom stålkonstruktioner, stålräls, stålspontvingar, solcellskonsoler, kanalstål, kiselspolar och andra produkter, vilket gör det mer flexibelt. Välj önskad produkttyp för att möta olika behov.
3. Stabil leverans: En mer stabil produktionslinje och leveranskedja kan ge en mer tillförlitlig leverans. Detta är särskilt viktigt för köpare som behöver stora mängder stål.
4. Varumärkesinflytande: Ha högre varumärkesinflytande och större marknad
5. Service: Ett stort stålföretag som integrerar kundanpassning, transport och produktion
6. Priskonkurrenskraft: rimligt pris
*Skicka e-postmeddelandet till[email protected]för att få en offert för dina projekt

KUNDBESÖKSPROCESS
När en kund vill besöka en produkt kan följande steg vanligtvis ordnas:
Boka tid för besök: Kunder kan kontakta tillverkaren eller säljrepresentanten i förväg för att boka tid och plats för att besöka produkten.
Ordna en guidad tur: Anlita yrkesverksamma eller säljrepresentanter som guider för att visa kunderna produktionsprocessen, tekniken och kvalitetskontrollprocessen för produkten.
Visa produkter: Under besöket, visa produkter i olika skeden för kunderna så att kunderna kan förstå produktionsprocessen och produkternas kvalitetsstandarder.
Svara på frågor: Under besöket kan kunderna ha olika frågor, och reseledaren eller säljrepresentanten bör tålmodigt svara på dem och ge relevant teknisk och kvalitetsmässig information.
Tillhandahålla prover: Om möjligt kan produktprover tillhandahållas kunder så att kunderna mer intuitivt kan förstå produktens kvalitet och egenskaper.
Uppföljning: Efter besöket, följ omedelbart upp kundfeedback och behov för att ge kunderna ytterligare support och tjänster.

Vanliga frågor
F1: Vilken typ av arbete utför ert företag?
A1: Vi tillverkar huvudsakligen stålspontvingar/räcken/kiselstål/format stål etc.
Q2: Hur lång är din leveranstid?
A2: Generellt sett är det 5–10 dagar om varorna finns i lager. Eller om varorna inte finns i lager, 15–20 dagar beroende på
kvantitet.
F3: Vilka är fördelarna med ert företag?
A3: Vårt företag har ett professionellt team och professionella produktionslinjer.
F4: Är du ett handelsföretag eller en tillverkare?
A4: Vi är fabrik.
F5: Vilka är era betalningsvillkor?
A5: Betalning <= 1000 USD, 100% i förskott. Betalning >= 1000 USD, 30% T/T i förskott,
Om du har några andra frågor, vänligen kontakta oss via följande metoder.