Vet du mer om specifikationerna och dimensionerna för stålspontvålar?
EN S430GP stålspont varmvalsad U-typ och Z-typ spont för byggnation
Produktinformation
| Standard | EN | Fakturering | Efter faktisk vikt |
| Tolerans | Ingen | Leveranstid | 7 ~ 15 dagar |
| Legering eller inte | Ingen | Kvalitet | S430GP |
| Bearbetningstjänst | OEM | Ursprungsort | Tinajin, Kina |
Kemisk sammansättning av stålspont
| Kvalitet | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S430GP | ≤0,22 | ≤1,60 | ≤0,55 | ≤0,035 | ≤0,035 | ≤0,012 | ≤0,55 (valfritt) |
Anteckningar:
Värden är typiska förEN S430GP stålspontväggoch kan variera något beroende på kvarnstandard.
Kontrollerad kolekvivalent säkerställer god svetsbarhet och strukturella prestanda.
Lämplig för marin- och grundläggningsteknik som kräver hög hållfasthet och hållbarhet.
Mekaniska egenskaper för stålspont
| Kvalitet | Sträckgräns (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Förlängning (%) | Hårdhet (HB) (valfritt) |
| S430GP | ≥ 430 | 570–720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
Notera:
De mekaniska egenskaperna är baserade på typiska EN-standardkrav för S430GP stålspontvålar.
Faktiska värden kan variera något beroende på tillverkare och produktionsprocess.
Lämplig för tunga grundmurar, stödmurar och marintekniska applikationer som kräver hög hållfasthet och stabilitet.
Stålspontstorlek
| sektion | Mått | Sektionsarea | Massa | Ögonblick av tröghet | Modul av sektionen | |||
| Bredd | Höjd | Tjocklek | Lugg | Vägg | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/hög | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡV | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢV | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣV | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Avsnitt | Mått | Massa | Tröghetsmoment | Modul för sektion | ||||
| Bredd | Höjd | Tjocklek | Per hög | Vägg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| 750 mm bred | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm bred | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm och 400 mm breda | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44,1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Avsnitt | Mått | Massa | Tröghetsmoment | Modul för sektion | ||||
| Bredd | Höjd | Tjocklek | Per hög | Vägg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Ladda ner hela katalogen
Stålspontlåsning och vattentät prestanda
Design: Sammankopplande stålspont, permeabilitet ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaUppfyller ASTM D5887-standarden för ett foder för att minimera läckage under fat.
SydostasienGrundvattensäker för tropiska regnperioder
Produktionsprocess för stålspont
Produktionen av stålspontar sker genom en kontrollerad varmvalsningsprocess för att säkerställa hög hållfasthet, exakt sammankopplingsprestanda och jämn kvalitet.
1. Val av råmaterial
Högkvalitativa stålbillets (som S235, S275, S355) väljs ut och inspekteras med avseende på kemisk sammansättning och inre kvalitet.
2. Uppvärmningsprocess
Billetterna värms upp i en återuppvärmningsugn till hög temperatur för att uppnå optimal plasticitet för valsning.
3. Varmvalsformning
Det uppvärmda stålet passerar genom en serie valsverk för att gradvis forma den önskade spontprofilen (U-typ, Z-typ eller raka livsektioner).
4. Sammankopplingsformning
Precisionsvalsutrustning bildar sammankopplingssystemet, vilket säkerställer en tät förbindelse mellan intilliggande pålar för effektiv vatten- och jordretention.
5. Kylprocessen
De formade spontväggarna kyls under kontrollerade förhållanden för att stabilisera mekaniska egenskaper och förhindra deformation.
6. Rätning och skärning
Pålar rätas ut, kapas till önskade längder och kontrolleras för måttnoggrannhet och toleransöverensstämmelse.
7. Ytbehandling (valfritt)
Alternativen inkluderar varmförzinkning, målning eller korrosionsskyddande beläggningar för ökad hållbarhet i marina och underjordiska miljöer.
8. Kvalitetskontroll
Slutinspektionen inkluderar dimensionstestning, visuell inspektion och verifiering av mekaniska egenskaper enligt EN/ASTM-standarder.
9. Förpackning och frakt
Produkterna buntas, märks och förbereds för sjövärdig exportförpackning och global transport.
Denna process säkerställer hög hållfasthet, tillförlitlig sammankopplingsprestanda och lång livslängd för bygg-, marin- och grundläggningsapplikationer.
Stålspont yta
AmerikaHDG-beläggningen är utförd för att uppfylla kraven i ASTM A123/ISO 1461, med en minsta zinkbeläggningstjocklek på ≥ 85 μm för god korrosionsbeständighet och lång livslängd. Ett 3PE-beläggningssystem är också valfritt för bättre skydd i aggressiva miljöer som marin och underjordisk. All ytbehandling är RoHS-kompatibel och uppfyller internationella miljö- och exportstandarder.
Sydostasien:Varmförzinkning med en tjocklek på ≥100 μm, tillsammans med det tvåskiktade epoxi-kolstjärsystemet, ger utmärkt långsiktigt korrosionsskydd och saltsprutprestanda på mer än 5 000 timmar. Produkten är därför särskilt lämplig i tropiska marina och starkt korrosiva miljöer och kan ge användaren lång livslängd i applikationer i kust- och havsområden.
ANSÖKAN
1. Marin- och hamnteknik
Det används ofta i kajmurar, dockor, sjövallar och hamnkonstruktioner och dess hållbarhet mot vattentryck och korrosion är utmärkt.
2. Stödmurar och grundmurar
Lämplig för civila och bostadsapplikationer i djupa grundgropar, stödmurar, källarschakt och sluttningsskydd.
3. Broar och infrastrukturbyggnation
Används under brodammar och vid motorvägar, järnvägar och underjordiska ledningsanläggningar för att ge utmärkt strukturellt och markstöd.
4. Vattenbesparing och översvämningskontroll
Det kan användas för att förstärka långtidsstabilitet och erosionsskydd vid flod- och kanalkonstruktioner, bevattnings- och dräneringskonstruktioner samt översvämningsskydd vid floder.
Varför välja Royal Steel Group för stålspontväggar
1. Garanti för premiumkvalitet:Tillverkad enligt EN-standarder, med strikt kvalitetskontroll och med fullständigKvarnartestcertifikat (MTC)för varje sats.
2. Hela produktserien:ErbjudaU-typ, Z-typ och kundanpassade stålspontari olika storlekar, kvaliteter och längder enligt kundernas behov.
3. Fabrikspris konkurrenskraftigt:Den ökande produktionskapaciteten med stöd av den flexibla leveranskedjan kan minska inköpskostnaderna och stabilisera kvaliteten.
4. Exporteras över hela världen:Mer än 15 års erfarenhet av export av stålprodukter till över 100 länder, professionellt stöd för dokument, tullklarering och internationell logistik.
5. Tillförlitlig leverans och teknisk support:Effektiv produktion, säker förpackning, flexibel leverans, professionell teknisk support och eftermarknadsservice garanterar ett smidigt slutförande av projektet.
FÖRPACKNING OCH FRAKT
Förpackning:
Förpackningen avS430GP stålspontpålargörs med standard exportförpackningar och höghållfasta stålband. Varje bal är individuellt märkt för att indikera dess innehåll och underlätta hanteringen. Ytan är skyddad mot deformation och kantskador av ett vattentätande lager, plastfilm som omsluter hela ytan och ändkåpor.
Transport:
Vi erbjuder flexibla transportlösningar för stålpålar, beroende på pålarnas längd och pålningsprojektets förutsättningar, såsom bulkfartyg, containerlaster och flat rack-transport. Alla laster är professionellt säkrade för säker transport. Royal Steel Group tillhandahåller även all exportdokumentation såsom MTC, packlista, faktura och ursprungsintyg för smidig tullklarering och transport över hela världen.
Vanliga frågor
F1: Kan S430GP-spontvålar användas i marina miljöer?
Ja, de används ofta i hamnar, havsvallar och vattenfrontskonstruktioner. Ytterligare korrosionsskyddande beläggningar kan appliceras för förbättrad livslängd i tuffa miljöer.
F2: Vilka typer av S430GP-spontvingar finns tillgängliga?
Vi levererar U-, Z- och kundanpassade spontväggar med olika bredder, tjocklekar och längder baserat på projektets krav.
Q3: Hur garanteras kvaliteten?
Alla produkter tillverkas enligt EN-standarder och testas med strikt kvalitetskontroll, inklusive kemisk analys, mekanisk provning och dimensionskontroll före leverans.
F4: Vad är leveranstiden?
Leveranstiden beror på orderkvantitet och specifikationer. Standardstorlekar kan levereras snabbt, medan kundanpassade beställningar kräver produktionsplanering.
F5: Varför välja Royal Steel Group?
Royal Steel Group erbjuder stabila leveranser, konkurrenskraftiga priser, global exporterfarenhet och kompletta stållösningar, vilket säkerställer effektivt och pålitligt projektstöd över hela världen.















