Vet du mer om specifikationerna och dimensionerna för stålspontvålar?
Fabrikspris JIS SY295 SY390 U-typ varmvalsade stålplåtar
Produktöversikt
Royal Steel Group tillhandahållerJIS A5528 SY295 SY390 varmvalsad U-typ stålspont med används flitigt förgrund,stödmur, kofferdam,hamnar, sjövallar, flodprojektochandra anläggningsarbetenJIS A5528 är en standard som gäller för varmvalsade stålspontvålar för beklädnad, kassetter och strukturella grundmurar.
U-typ spontväggarhar hög strukturell hållfasthet och pålitlig sammankopplingsprestanda och hållbarhet. VåraU-formade spontväggarhar utmärkt strukturell styrka, är styvt sammankopplade och hållbara, och är enklare att installera och kan användas för tillfälliga eller permanenta stödmurar.
Produktinformation
| Punkt | Specifikation |
| Produktnamn | U-typ stålplåt |
| Standard | JIS A5528 |
| Stålkvalitet | SY295 / SY390 |
| Produktionsprocess | Varmvalsad |
| Form | U-typ / Larssen-typ |
| Bredd | 400 mm / 600 mm / 750 mm |
| Höjd | Cirka 100–225 mm, profilberoende |
| Tjocklek | Cirka 9,4–23,5 mm, profilberoende |
| Längd | 6 m, 9 m, 12 m, 15 m, 18 m, anpassade |
| Förregling | Varmvalsad Larssen-interlock |
| Yta | Valsfinish / Anpassad beläggning |
| Inspektion | MTC, dimensionsinspektion, tredjepartsinspektion |
| Bearbetning | Skärning, stansning, svetsning och kundanpassad bearbetning |
Kemisk sammansättning av stålspont
| Stålkvalitet | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) |
| SY295 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| SY390 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Den exakta kemiska sammansättningen kan variera beroende på fabrikens godkända produktionsspecifikation och tillämpliga JIS-krav. De slutliga värdena bör bekräftas avKvarnartestcertifikat (MTC).
Mekaniska egenskaper för stålspont
| Stålkvalitet | Sträckgräns (MPa) | Draghållfasthet (MPa) | Förlängning (%) |
| SY295 | ≥295 | ≥450 | ≥18 |
| SY390 | ≥390 | ≥490 | ≥17 |
Värdena är typiska krav för varmvalsade stålspontar enligt JIS A5528. Slutliga mekaniska egenskaper bör bekräftas av tillämplig JIS-standard ochKvarnartestcertifikat (MTC).
Stålspontstorlek
Asiatisk typ varmvalsad spontpålning
Europa Larssen spontvägg
Asiatisk typ varmvalsad spontpålning
| sektion | Mått | Sektionsarea | Massa | Ögonblick av tröghet | Modul av sektionen | |||
| Bredd | Höjd | Tjocklek | Lugg | Vägg | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/hög | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡV | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢV | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣV | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
Europa Larssen spontvägg
| Avsnitt | Mått | Massa | Tröghetsmoment | Modul för sektion | ||||
| Bredd | Höjd | Tjocklek | Per hög | Vägg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| 750 mm bred | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm bred | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm och 400 mm breda | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44,1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Avsnitt | Mått | Massa | Tröghetsmoment | Modul för sektion | ||||
| Bredd | Höjd | Tjocklek | Per hög | Vägg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Ladda ner hela katalogen
Stålspontlåsning och vattentät prestanda
Design: Sammankopplande stålspont, permeabilitet ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaUppfyller ASTM D5887-standarden för ett foder för att minimera läckage under fat.
SydostasienGrundvattensäker för tropiska regnperioder
Produktionsprocess för stålspont
Royal Steel Group JIS A5528 SY295/SY390 varmvalsad U-typ stålspont är varmvalsad i atmosfäriskt tillstånd med god prestanda vad gäller hållfasthet, dimension och korrosionsskydd.
1. Råmaterialberedning
Valet och inspektionen av ett anständigt stålämne eller -platta uppfyller kraven på kemisk sammansättning och stålkvalitet.
2. Uppvärmning
Vid varmvalsning uppvärms stålämnet till en temperatur som är lämplig för att uppnå en jämn deformation under varmvalsningsprocessen.
3. Varmvalsning och formning
Ett antal valsställningar passerar av det varmvalsade stålet för att forma plåten till den önskade U-formade spontprofilen, med dess liv, flänsar och sammankopplingsdelar.
4. Sammankopplingsformning
Högprecisionsvalsning bildar dessa sammankopplingar så att enskilda spontväggar kan låsas ihop för att bilda en kontinuerlig vägg av hållare.
5. Kylning och rätning
Spontväggarna rätas ut och oljekyls efter valsning till de angivna toleranserna för dimensioner och rakhet.
6. Kapning till längd
Spontväggarna kapas till standard- eller speciallängder efter kundens förfrågningar och projektkrav.
7. Kvalitetsinspektion
De färdiga produkterna utsätts för dimensionstester av ytmekaniska egenskaper och sammankopplingstester. Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper testas.
8. Märkning och förpackning
Buntet märks med relaterad produktinformation såsom kvalitet, storlek, längd och batchnummer före brunnsförpackning och leverans.
Stålspont yta
AmerikaHDG-beläggningen uppfyller ASTM A123-standarden, med en minsta zinkbeläggningstjocklek på ≥85 µm. 3PE-beläggning finns tillgänglig som ett valfritt skyddssystem. Alla ytbehandlingar är RoHS-kompatibla, vilket säkerställer miljösäkerhet och internationella exportstandarder.
SydostasienVarmförzinkning (≥100 μm) i kombination med dubbelskiktad epoxibeläggning av stenkolstjära ger över 5 000 timmars saltstänkbeständighet, lämplig för tropiska marina miljöer.
Kvalitetskontroll av stålspont
Kungliga stålkoncernenskärper kvalitetskontrollen från råmaterial till slutproduktion avJIS A5528 SY295/SY390 Varmvalsad U-typ stålplåt, vilket garanterar tillförlitlig strukturprestanda och produktkonsistens.
Råmaterialinspektion- Kontrollera den kemiska sammansättningen, stålsorten, värmevärdet och materialets kvalitet före produktion.
Analys av kemisk sammansättning– Analysera de viktigaste elementen somC, Si, Mn, PochSför att kontrollera det tillämpliga kravet.
Mekanisk testning– Utförsträckgräns,draghållfasthetochförlängningstesterför betygSY295ochSY390.
Dimensionstest– Ta bredd, höjd, tjocklek, längd och tvärsnittsmått från de godkända normerna.
Rakhetstest– Observera fullständig rakhet och deformation för att möjliggöra ett smidigt arbete.
Förreglingstestning– Testa förreglingens form, passform och anslutningsprestanda för att få en riskfri spontväggskonstruktion.
Yttest– Testa förekomsten av sprickor, för många rullningsdefekter, deformationer och andra synliga ytdefekter.
Verifiering av vikt och kvantitet- Beräkna den faktiska vikten, mängden buntar och fraktinstruktioner före leverans.
MTC är tillgänglig-Kvarnartestcertifikat (MTC)kommer att bekräfta de kemiska och mekaniska egenskaperna.
Tredjepartsinspektion- SGS, BV eller andra inspektionstjänster från tredje part kan ordnas enligt kundens/projektets krav.
ANSÖKAN
1. Grundgropar:Används som ledande väggstöd vid djupgrävning och som tillfälliga eller permanenta stödmurar.
2. Kassongsdammar:Perfekt för att skapa slutna arbetsutrymmen vid floder, i hamnar och för sjöburna byggprojekt.
3. Hamnar och hamnar:Lämplig för kajmurar, vattennära anläggningar, marina fundament och kustskydd.
4. Flod- och översvämningskontroll:För användning i översvämningsskydd, som stabilisering av flodbankar och i vattenhållande applikationer.
5. Havsvallar och kustteknik: SY390 U-typ spontväggarkan leverera stöd med hög lastkapacitet för krävande marina arbetsförhållanden.
6. Underjordisk konstruktion:För användning vid tunneltillfart, källarschakt eller andra jordstödsbehov.
Varför välja Royal Steel Group för stålspontväggar
1. Produktkvalitetssäkring– Kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, dimensioner, rakhet och sammankopplingsprestanda kontrolleras alla strikt.
2. Olika storlekar och längder– Standard U-profiler och anpassade längder kan levereras.
3. Överlägsen sammankoppling– Precisionstillverkade förreglingar skapar kontinuerliga, stabila stödmurssystem.
4. Dokument av full kvalitet– MTC, inspektionsrapporter och inspektionsrapporter från tredje part finns tillgängliga på begäran.
5. Anpassad bearbetning– Baserat på projektritningarna kan skärning, borrning, svetsning, målning och andra bearbetningstjänster tillhandahållas.
FÖRPACKNING OCH FRAKT
Royal Steel Group tillhandahåller säkrastålspontförpackningar och internationella leveranslösningarför att skydda spontväggar av U-typ JIS A5528 SY295/SY390 under hantering, lastning och transport.
Paketförpackning– Spontväggar är säkert buntade med höghållfasta stålremmar för säker lyftning och transport.
Skyddsåtgärder– Vattentäta material och skyddande omslag kan användas enligt leveransvillkor och kundens krav.
Tydlig markering– Varje bunt kan märkas medinformation om stålkvalitet, profil, längd, kvantitet och batchför enkel identifiering.
Anpassad förpackning– Förpackningsmetoder kan anpassas för containerfrakt, bulkfartyg eller specifika projektkrav.
Lastning och inspektion– Professionella lastarrangemang hjälper till att optimera container- eller fartygsutrymme och minska transportrisker.
Flexibel frakt– Tillgänglig avcontainer, bulkfartyg eller andra lämpliga internationella transportmetoder.
Exportera dokumentation– Faktura, packlista, MTC, ursprungsintyg och inspektionsdokument kan tillhandahållas enligt beställningskrav.
Global leverans– Vi stöder leveranser tillhamnar och byggarbetsplatser världen över, med logistiklösningar skräddarsydda efter projektets tidsplaner.
Vanliga frågor
F1: Vad är skillnaden mellan SY295 och SY390?
A: SY390 har en högre minsta sträckgräns än SY295, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver större strukturell hållfasthet.
Q2: Kan ni leverera anpassade längder?
A: Ja. Standardlängder som 6 m, 9 m, 12 m, 15 m och 18 m finns tillgängliga, med anpassade längder beroende på produktions- och transportkrav.
F3: Kan ni tillhandahålla MTC- och inspektionsrapporter?
A: Ja. Kvarnarnas testcertifikat och tredjepartsinspektion kan ordnas enligt kundens krav.
F4: Var används U-formade stålspontar vanligtvis?
A: De används ofta i stödmurar, grundgropar, kassunor, hamnar, sjövallar, flodprojekt, översvämningsskydd och marin teknik.
F5: Hur väljer jag rätt spontvägg?
A: Valet bör beakta markförhållanden, schaktdjup, vattentryck, böjmoment, erforderlig sektionsmodul, korrosionstillägg, installationsmetod och tillfälliga eller permanenta driftsförhållanden. Det slutgiltiga profilvalet bör bekräftas av projektets struktur-/geotekniker.
Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss
