Vet du mer om specifikationerna och dimensionerna för stålspontvålar?
S355 U-typ varmvalsade stålplåtar
Produktinformation
| Standard | GB/SV | Fakturering | Efter faktisk vikt |
| Tolerans | Ingen | Leveranstid | 7 ~ 15 dagar |
| Legering eller inte | Ingen | Kvalitet | S235/S275/S355 |
| Bearbetningstjänst | OEM | Ursprungsort | Tinajin, Kina |
Kemisk sammansättning av stålspont
| Stålkvalitet | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S355 | ≤ 0,24 | ≤ 0,55 | ≤ 1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,012 | ≤ 0,55* |
Notera: Koppar (Cu) är valfritt beroende på specifikation för förbättrad korrosionsbeständighet. Värdena kan variera något beroende på tillverkare och sektionstyp. Valsprovningscertifikat (MTC) finns tillgängligt på begäran.
Mekaniska egenskaper för stålspont
| Stålkvalitet | Tjocklek (mm) | Sträckgräns (ReH) MPa | Draghållfasthet (Rm) MPa | Förlängning (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470–630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16–40 | ≥ 345 | 470–630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40–63 | ≥ 335 | 470–630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63–80 | ≥ 325 | 470–630 | ≥ 20 |
Notera:Mekaniska egenskaper varierar beroende på tjocklek och produktionsprocess. Värdena är baserade på EN-standardkrav. Valsprovningscertifikat (MTC) kan tillhandahållas på begäran.
Stålspontstorlek
| sektion | Mått | Sektionsarea | Massa | Ögonblick av tröghet | Modul av sektionen | |||
| Bredd | Höjd | Tjocklek | Lugg | Vägg | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/hög | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| II | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡV | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢV | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣV | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Avsnitt | Mått | Massa | Tröghetsmoment | Modul för sektion | ||||
| Bredd | Höjd | Tjocklek | Per hög | Vägg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| 750 mm bred | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm bred | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9.0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm och 400 mm breda | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44,1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Avsnitt | Mått | Massa | Tröghetsmoment | Modul för sektion | ||||
| Bredd | Höjd | Tjocklek | Per hög | Vägg | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m² | cm4/m² | cm3/m² | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Ladda ner hela katalogen
Stålspontlåsning och vattentät prestanda
Design: Sammankopplande stålspont, permeabilitet ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaUppfyller ASTM D5887-standarden för ett foder för att minimera läckage under fat.
SydostasienGrundvattensäker för tropiska regnperioder
Produktionsprocess för stålspont
Produktionen av stålspontar sker genom en kontrollerad varmvalsningsprocess för att säkerställa hög hållfasthet, exakt sammankopplingsprestanda och jämn kvalitet.
1. Val av råmaterial
Högkvalitativa stålbillets (som S235, S275, S355) väljs ut och inspekteras med avseende på kemisk sammansättning och inre kvalitet.
2. Uppvärmningsprocess
Billetterna värms upp i en återuppvärmningsugn till hög temperatur för att uppnå optimal plasticitet för valsning.
3. Varmvalsformning
Det uppvärmda stålet passerar genom en serie valsverk för att gradvis forma den önskade spontprofilen (U-typ, Z-typ eller raka livsektioner).
4. Sammankopplingsformning
Precisionsvalsutrustning bildar sammankopplingssystemet, vilket säkerställer en tät förbindelse mellan intilliggande pålar för effektiv vatten- och jordretention.
5. Kylprocessen
De formade spontväggarna kyls under kontrollerade förhållanden för att stabilisera mekaniska egenskaper och förhindra deformation.
6. Rätning och skärning
Pålar rätas ut, kapas till önskade längder och kontrolleras för måttnoggrannhet och toleransöverensstämmelse.
7. Ytbehandling (valfritt)
Alternativen inkluderar varmförzinkning, målning eller korrosionsskyddande beläggningar för ökad hållbarhet i marina och underjordiska miljöer.
8. Kvalitetskontroll
Slutinspektionen inkluderar dimensionstestning, visuell inspektion och verifiering av mekaniska egenskaper enligt EN/ASTM-standarder.
9. Förpackning och frakt
Produkterna buntas, märks och förbereds för sjövärdig exportförpackning och global transport.
Denna process säkerställer hög hållfasthet, tillförlitlig sammankopplingsprestanda och lång livslängd för bygg-, marin- och grundläggningsapplikationer.
Stålspont yta
AmerikaHDG-beläggningen är utförd för att uppfylla kraven i ASTM A123/ISO 1461, med en minsta zinkbeläggningstjocklek på ≥ 85 μm för god korrosionsbeständighet och lång livslängd. Ett 3PE-beläggningssystem är också valfritt för bättre skydd i aggressiva miljöer som marin och underjordisk. All ytbehandling är RoHS-kompatibel och uppfyller internationella miljö- och exportstandarder.
Sydostasien:Varmförzinkning med en tjocklek på ≥100 μm, tillsammans med det tvåskiktade epoxi-kolstjärsystemet, ger utmärkt långsiktigt korrosionsskydd och saltsprutprestanda på mer än 5 000 timmar. Produkten är därför särskilt lämplig i tropiska marina och starkt korrosiva miljöer och kan ge användaren lång livslängd i applikationer i kust- och havsområden.
ANSÖKAN
Stålspontväggar har använts i stor utsträckning inom anläggningsteknik, marin teknik och infrastruktur med hög hållfasthet, hållbarhet och ett bra förreglingssystem.
StödkonstruktionerAnvänds i stödmurar och sluttningsstabilitet, har grävts ut i källaren för att hålla tillbaka marken.
Vattenfront- och marinarbetenTillåtet för kajmurar, hamnterminaler, havsvallar, vågbrytare och kustskyddskonstruktioner.
DjupgrundsteknikFör kassunor, brofundament och jordschaktningsarbeten i vatten och andra tillämpningar för att isolera vatten och jord.
Projekt för översvämningskontrollAnvänds för att kontrollera vattnet och skydda floden mot vattnet med vallar och översvämningsbarriärer samt för att dränera den.
InfrastrukturbyggandeAnvändningen av produkter i tunnlar, motorvägar, järnvägar, underjordiska korridorer och andra områden inom infrastrukturbyggnation för strukturellt stöd och jordhållning är många.
Tillfälliga strukturerLämplig för tillfälliga grävstödsystem på byggarbetsplatser, vilket ger enkel installation och borttagning.
Stålspont säkerställer bevisad jordhållning, vattentäthet och långsiktig strukturell stabilitet för både permanenta och tillfälliga arbeten.
Varför välja Royal Steel Group för stålspontväggar
1. Stark tillverkningsförmåga
Royal Steel Group driver avancerade produktionslinjer för U-typ ochZ-typ stålspontpålar, vilket säkerställer stabil produktion, exakta sammankopplingar och jämn kvalitet för storskaliga infrastrukturprojekt.
2. Brett produktsortiment och anpassningsmöjligheter
Vi levererar ett komplett sortiment av spontväggar med olika kvaliteter, längder, tjocklekar och korrosionsskyddsalternativ, skräddarsydda för hamnar, broar, kassunor och grundarbeten.
3. Snabb produktion och leverans i tid
Med stabil produktionskapacitet och effektiv schemaläggning stödjer vi brådskande projektkrav och säkerställer globala leveranser i tid.
4. Bevisad erfarenhet av globala projekt
Våra stålspontvingar används ofta inom marin teknik, infrastrukturutveckling, översvämningskontrollsystem och industriellt byggande i Asien, Mellanöstern, Afrika och Amerika.
5. Leverantör av stållösningar från en enda leverantör
Utöver spontväggar levererar vi även stålrör, H-balkar, stålkonstruktioner och relaterade produkter och erbjuder integrerade upphandlingslösningar för internationella kunder.
FÖRPACKNING OCH FRAKT
Stålspontväggar utsätts för en serie hanteringar och transporter för att uppnå ett säkert, stabilt och skadefritt skick under transport och lagring.
Varje bunt är tätt fastspänd med stålremmar och anti-deformation.
Skador, fukt och rost kan motstås av de skyddande ändkåporna och den vattentäta omslaget lager för lager under långa sjötransporter.
Standard exportförpackningen använder en sjövärdig stålram eller träpall, vilket är lämpligt för internationell frakt.
Produktspecifikationer, kvalitet, storlek och värmenummer är tydligt tryckta på varje bunt för enkel identifiering.
Flexibla fraktalternativ: Stöd för containerlastning och bulktransport av dina varor för att säkerställa en säker, effektiv och snabb leverans till hamnar runt om i världen. Exportdokumentation och logistikhantering tillhandahålls för att underlätta internationell handel.
Vanliga frågor
F1: Hur säkerställer ni kvaliteten på stålspontar?
A: Vi följer strikt internationella standarder som EN 10025, ASTM och JIS. Varje parti levereras med kvarnprovningscertifikat (MTC), inspektionsrapporter och fullständig spårbarhet.
F2: Kan jag få anpassade storlekar eller stålkvaliteter?
A: Ja, vi stöder anpassade dimensioner, längder och stålkvaliteter som S235, S275 och S355 enligt projektets krav.
F3: Hur starka är era spontväggar för marin användning eller grundläggning?
A: Våra spontväggar är konstruerade med hög sträckgräns och utmärkt sammankopplingsprestanda, lämpliga för stödmurar, portar, kassunor och djupa grundarbeten.
F4: Vilket korrosionsskydd erbjuder ni?
A: Vi erbjuder varmförzinkning, epoxibeläggning, målningssystem och 3PE-korrosionsskydd för olika miljöförhållanden.
Q5: Vad är er leveranstid för bulkordrar?
A: Standardproduktionstiden är cirka 15–30 arbetsdagar, beroende på specifikation och ordervolym.












